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顶装式脉冲褶式除尘滤筒 斯科曼 支持定制
脉冲滤筒除尘器主要用在以下场合:化工、医药、钢厂、电厂、碳素、磨料、木材、冶炼、机械加工、粉料回收、粮食加工、医药生产、食品生产、粉料运输、等离子切割、焊接烟尘、铸造等行业。
系统特点
1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;
2、滤料折褶使用,可增大过滤面积,并使除尘器结构更为紧凑;
3、 滤筒高度小,安装维修工作量小;
4、与同体积除尘器相比,过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;
5、脉冲滤筒除尘器 清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制,用户可根据需要采用时间控制方式进行清灰。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使除尘器可连续运转;
6、 除尘效率高(一般可达99.6%以上),操作方便;
工作原理
脉冲滤筒除尘器 原理说明
含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中,气流在导流板的作用下流速降低,较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里,其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上,经过布袋的过滤后,干净的气体进入排风室中并排到外面。随着过滤工况的持续,积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多,相应的就会增加系统的运行阻力,降低系统的除尘效率。脉冲幅度和频率设定完成后,在工作过程中,系统会自动完成过滤布袋的清灰,从而大大增加形同的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命
除尘滤芯常见规格:325×660、325×600、325×705、325×750、350×660、350×900、350×705、350×900、510×900、408×660、466×660、150×1000、152×902、350×1320240×130×100、240×130×300、240×130×400、240×130×600、240×130×660、240×130×700、240×130×750、240×130×900、240×130×1000、240×130×1200、240×130×1600,
315×210×100、315×210×300、315×210×400、315×210×600、315×210×660、315×210×700、315×210×750、315×210×900、315×210×1000、315×210×1200、315×210×1600,
320×100、320×300、320×400、320×600、320×660、320×700、320×750、320×900、320×1000、320×1200、320×1600
325×215×100、300、400、600、660、700、750、900、1000、1200、1600,
335×100、300、400、600、660、700、750、900、1000、1200、1600,
350×240×100、300、400、600、660、700、750、900、1000、1200、1600,
490×100、300、400、600、660、700、750、900、1000、1200、1600,
760×650×100、300、400、600、660、700、750、900、1000、1200、1600,
注:更多除尘滤芯规格 详尽具体规格可按用户具体要求定做,滤筒实际颜色可能与图片颜色有差异,请以实物为准。
顶装式脉冲褶式除尘滤筒 斯科曼 支持定制