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P034303 滤筒:设计特性与核心应用行业斯科曼
更新时间:2026-02-27   点击次数:3次

一、核心设计特性(安全 + 性能 + 结构)104743/product_25532812.html

1. 结构设计(空间与安装优势)

  • 非对称三角形:截面 349mm、长度 660mm,同安装空间比圆形滤筒过滤面积大 30%+(约 21–23.6㎡),容尘量更高、处理风量更大。

  • PleatlocM 宽褶工艺:褶距均匀、无并折,脉冲清灰更干净,阻力恢复快、寿命更长。

  • 六耳快拆 + 一体聚氨酯密封:无工具 5 分钟更换,密封零泄漏,适配唐纳森 DFE 及国产三角除尘器。

  • 高强度骨架:碳钢 / 不锈钢菱形网,抗负压、防吸瘪,适配脉冲反吹(0.4–0.6MPa)。

2. 滤料与安全设计(核心竞争力)

  • 阻燃滤料:进口阻燃聚酯针刺毡 + PTFE 纳米覆膜,UL94 V-0/UL558,离火自熄≤2s、无熔融滴落,耐火花烧蚀。

  • 防静电:混纺导电纤维,表面电阻≤10⁹Ω,导走静电、防粉尘云爆炸,适配铝镁粉等高危粉尘。

  • 耐温:长期 120℃、瞬间 160–200℃,匹配激光 / 等离子切割高温烟气。

3. 过滤性能(高效 + 低阻)

  • MERV15 级:0.3μm 粉尘效率≥99.9%,排放≤5mg/m³,满足超低排放。

  • 表面过滤:PTFE 覆膜让粉尘停留在滤料表面,不易糊袋、清灰易,初始阻力≤120Pa,风机能耗降 10%–15%。


二、主要应用行业(按场景优先级)

1. 金属加工行业(最核心)

  • 激光 / 等离子切割:碳钢、不锈钢、铝镁合金、铜材切割(厚板高粉尘、火花密集工况)。

  • 焊接 / 钣金:机器人焊接、汽车 / 工程机械焊接生产线、钣金打磨 / 抛光。

  • 金属表面处理:抛丸、喷砂、打磨、切削加工(铁屑、铝粉、锌粉等易燃易爆粉尘)。

  • 冶金 / 钢厂:高炉、转炉、煤粉制备、铝镁合金冶炼的高温粉尘治理。

2. 化工与粉体行业(高危粉尘)

  • 化工原料处理:硫磺、炭黑、树脂、催化剂、颜料、医药中间体等易燃易爆粉体的粉碎、筛分、输送。

  • 锂电 / 新能源:正负极材料、石墨粉、磷酸铁锂等粉尘的防爆除尘。

  • 煤化工:煤粉、焦粉、煤气净化的阻燃防静电过滤。

3. 木材与家具行业

  • 木工加工、砂光、打磨、雕刻的木质纤维粉尘(易燃、易静电积聚)。

4. 其他高危除尘场景

  • 粮食加工:面粉、淀粉、饲料粉尘的防爆除尘。

  • 涂装 / 喷涂:油漆粉尘、粉末涂料的阻燃过滤。

  • 矿山 / 建材:煤粉、石灰、石膏、水泥等高温 / 易燃粉尘治理。


三、选型适配要点

  • 必须匹配三角腔体除尘器(唐纳森 DFE、国产三角除尘设备)。

  • 有火花 / 高温→必选阻燃 + 防静电版本;粉尘易燃易爆→优先 UL94 V-0 + 表面电阻≤10⁹Ω。

  • 温度 > 120℃→选芳纶 / PPS 耐高温升级款;腐蚀性粉尘→选耐腐蚀覆膜滤料


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