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阻燃除尘滤芯P191920的使用需严格遵循安装、运行与维护三大环节的操作规范,以确保过滤效率、防火安全及设备长期稳定运行。
一、安装规范
安装方向:滤筒必须平行于气流方向安装,确保气体均匀通过滤材。
定位精度:脉冲喷吹管中心与滤筒轴线偏差不得超过2mm,避免清灰不均。
密封处理:端盖与滤材接合处应采用聚氨酯发泡胶粘接,密封圈邵氏硬度控制在40–50HA,确保气密性(泄漏率<0.5%)。
固定方式:安装时应牢固固定滤筒,防止因设备振动导致结构松动或撞击损伤。
预处理要求:当入口粉尘浓度超过30g/m³时,需加装预过滤装置,减轻主滤筒负荷。
二、运行参数控制
工作温度:连续使用温度应≤80℃,瞬时耐受峰值不超过120℃;部分高性能产品可耐受至135℃或更高(如某些型号可达400℃)。
压差控制:运行中压差应维持在1500–2500Pa区间,超出范围应及时清灰或检查堵塞情况。
过滤精度:一般为0.5μm,对平均粒径0.5微米的粉尘过滤效率可达99.9%以上。
清灰策略:
脉冲反吹压力设定为0.4–0.6MPa(约4–6公斤力),压缩空气露点温度≤3℃。
清灰后透风率下降幅度不应超过5%,否则需检查滤筒是否破损或老化。
三、环境与日常维护
防潮防腐:避免长期处于高湿度环境,防止阻燃性能衰减;严禁接触强酸、强碱等腐蚀性化学品。
静电防护:表面电阻应<10⁹Ω,杜绝静电积聚引发火灾或爆炸风险。
定期检查:
每月检查滤筒表面是否有破损、积尘过多或结构变形现象。
若发现0.3微米颗粒过滤效率低于99.99%,应立即排查原因并更换滤芯。
清灰方式选择:
大型系统推荐使用高压气体脉冲反吹,自动化程度高、清灰
小型单机设备可采用机械振动清灰,但需停机操作。
四、适用工况与典型应用
P191920滤芯广泛应用于对防火和过滤效率要求较高的场景:
激光/等离子切割机烟尘治理
喷漆房漆雾过滤与防爆除尘
化工、制药、电子等行业洁净室通风系统
石油、天然气等易燃易爆气体过滤场合
废弃滤筒应进行安全焚烧处理,避免环境污染。



