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在唐山制氧站自洁式除尘滤芯时,需重点关注以下事项以确保设备高效稳定运行:
⚙️ 一、安装规范
预安装检查:安装前需全面检查滤芯完整性,确认无破损、裂缝;清洁花板密封面,清除油污和杂物,避免密封失效
方向与密封:滤芯进出口方向严禁接反,安装时需确保滤芯与花板孔嵌紧无缝隙,压紧装置牢固,中心偏差控制在2mm内
防损操作:轻拿轻放滤芯,避免与硬物碰撞、脚踩或重压,防止结构性损伤
🔍 二、运行监控与维护
压差管理:实时监测进出口压差,正常范围应保持在800–1500Pa。若压差超过2000Pa且清灰无效,表明滤芯堵塞需立即处理1819。
脉冲清灰系统:
定期测试电磁脉冲阀,确保喷吹压力稳定在0.4–0.6MPa;
调整清灰周期(建议间隔15–60秒),高粉尘工况需缩短周期至20秒/次
压缩空气质量控制:压缩空气需经三级干燥处理,含水量低于1.5%,防止滤筒板结;储气罐每周排水,避免水分进入滤芯
寿命判定:
累计运行≥8000小时或使用满2年(以先到为准);
压差达初始值2倍、清灰无效,或滤芯表面出现≥10%破损/硬化层1819。
更换操作:断电泄压后拆卸旧滤芯,新滤芯安装前静置30分钟(聚酯材质需预拉伸),更换后48小时内记录压差基线
️ 四、特殊工况应对
高湿度环境(如唐山沿海气候):
箱体需加装电加热层,维持温度高于露点5℃以上;
每周检查滤芯防结露涂层完整性
防爆要求:
滤筒需选用防静电材质(表面电阻10⁵–10⁸Ω);
接地电阻季度检测值<4Ω,抑爆装置每年校准
️ 五、滤芯选型建议
材质适配:优先选用PTFE覆膜或HV木浆纤维滤芯,过滤精度达1μm,对0.3μm颗粒截留率≥99.99%
性能参数:
容尘量需匹配制氧站空气处理量(如K32100T型容尘量大,减少更换频次);
反吹耗气量控制在0.1–0.3m³/min,压力0.4–0.6MPa
🔒 六、安全操作
维护前必须断电挂牌,操作人员需穿戴防静电装备;
清理灰斗时使用防爆工具,尤其处理易燃粉尘(如铝镁合金粉)
唐山本地化建议:针对当地工业粉尘特性(如钢铁冶金微粒),建议每季度进行滤芯透气性检测,初始阻力增值超50%即预警更换;同时配置压差报警器,联动中控系统实时监控
通过以上措施,可显著延长滤芯寿命(如聚酯覆膜滤芯可达3年),保障制氧设备供气纯净度(氧浓度≥99.5%)及系统连续运行稳定性