以下是滑阀泵油雾收集器滤芯的标准安装流程及关键注意事项：

一、安全准备

1. ‌关闭设备并释放压力‌

• 切断滑阀泵电源并锁定操作面板，防止误启动

• 断开排气管道与油雾收集器连接，开启排气阀释放内部残余压力

2. ‌工具与备件确认‌

• 准备专用扳手、螺丝刀及密封圈润滑剂

• 核对新滤芯型号是否与原设备匹配（如斯科曼定制化滤芯需确认接口螺纹规格）

二、拆除旧滤芯

1. ‌定位与拆卸‌

• 拆卸油雾收集器外壳（部分机型需先移除排气端盖及弹簧固定件）

• 按压滤芯支架解锁装置，逆时针旋转取出旧滤芯，避免暴力拉扯导致碎屑残留

2. ‌清洁与检查‌

• 用无纺布擦拭过滤器腔体及接口密封面，清除残留油污与金属颗粒

• 检查密封圈槽是否变形或老化，必要时更换配套密封件

三、安装新滤芯

1. ‌滤芯预处理‌

• 在新滤芯密封圈表面均匀涂抹硅基润滑脂，增强密封性

• 双级过滤系统需先安装初效拦截层（捕捉≥5μm颗粒），再装入高效滤芯（过滤≥0.3μm颗粒）

2. ‌精准对接与固定‌

• 将滤芯端口与排气箱接口对齐，顺时针旋转至卡槽锁定（部分机型需用螺丝刀加固支架螺钉）

• 多层滤芯结构需按“壳体→初效滤芯→高效滤芯→密封圈→端盖"顺序组装

四、调试与验证

1. ‌密封性测试‌

• 安装后手动按压滤芯边缘，确认无松动或偏移

• 启动滑阀泵低速运行，观察接口处是否有油雾泄漏（可用荧光检漏剂辅助检测）

2. ‌性能监测‌

• 通过过滤器压力表监控初始压差（正常值≤0.05MPa），若压差骤增需重新检查安装精度

• 运行1小时后停机复检滤芯固定状态及密封圈贴合度

五、维护建议

1. ‌操作规范‌

• 更换后建议每2000小时检查滤芯压差变化，避免超期使用导致油雾逃逸；

• 高油雾浓度环境下需缩短维护周期至1000-1500小时

2. ‌旧件处理‌

• 废弃滤芯须用防渗漏袋封装，按工业危废规范移交专业回收机构
  

‌关键提示‌：滑阀泵滤芯安装需严格对齐接口，错位安装可能导致油雾旁通或密封失效；斯科曼等品牌滤芯支持非标定制，可适配特殊工况需求

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